在編織袋廠家印刷的過程中，總會出現這樣或者那樣的設備故障，雖說有時候不經常出現吧，但是也會有一定的幾率，特別是加工不同的編織袋產品，在生產中會有不同的情況出現，今天小編以紙塑編織袋為例，給大家分析紙塑編織袋印刷常見故障，希望對大家購買此類編織袋能夠有所幫助。

   常見的紙塑編織袋印刷故障有：

一、粘附不牢

1、承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑(未處理或處理的不好);

2、油墨的絡合物(即助劑)選用不當或用量不足;

3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

二、印品粘連

1、印刷堆疊時粘袋或復卷后粘連;

2、因印速過快，復卷過緊;

3、干燥裝置角度不對或發生故障;

4、油墨干性太慢;

5、貯存堆垛重壓過大;

6、溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱;

7、油墨過稀滲背透印。

三、殘留臭味

1、油墨中有臭味的原料;

2、油墨變質。

    此外紙塑編織袋在印刷的過程中，還會出現成膜不良、堵版、透印或遷移、滲色、墨膜無光等等，所以編織袋廠家在加工的過程中，要特別注意以上情況的出現，要及時的做出調整，還要對生產設備進行及時的檢修工作。